行業(yè)概念：

       機(jī)器視覺是一種利用傳感器、工業(yè)攝像機(jī)、I/O控制硬件和視覺軟件算法從捕獲的圖像中提取信息，為生產(chǎn)線操作提供基于圖像的檢測分析和視覺指導(dǎo)的技術(shù)。機(jī)器視覺使制造設(shè)備能夠像人眼一樣看到和識別物體，但速度和精度要高得多。采用機(jī)器視覺的系統(tǒng)能夠在幾秒鐘內(nèi)檢查大量物品或零件，并在長時間重復(fù)操作的情況下提供始終如一的可靠和準(zhǔn)確的檢查結(jié)果。借助于高分辨率相機(jī)和精密的光學(xué)系統(tǒng)，機(jī)器視覺系統(tǒng)還可以分辨出微小的差異。

應(yīng)用需求：

        隨著自動化設(shè)備的逐漸成熟，傳統(tǒng)的檢測模式以及方式方法已逐漸被自動化生產(chǎn)設(shè)備所替代。作為工廠自動化的重要組成部分，機(jī)器視覺廣泛應(yīng)用于自動化產(chǎn)品檢測中，以加強(qiáng)質(zhì)量控制，以及在裝配過程中指導(dǎo)機(jī)器人和調(diào)整機(jī)械行為。工業(yè)計算機(jī)作為自動化機(jī)器人或者設(shè)備的×核心“大腦”，有著不可取代的地位，為此需要保證設(shè)備的高運(yùn)算力，品質(zhì)穩(wěn)定，同時又具有豐富的IO接口，連接工控相機(jī)以及各種通信設(shè)備，以便能快速準(zhǔn)確收集自動化設(shè)備各個“節(jié)點(diǎn)”狀態(tài)與數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，判斷，處理。

研勤工控視覺工控機(jī)的方案與產(chǎn)品：

       OTF-6636是一款高度集成的視覺控制器，專為機(jī)器視覺應(yīng)用而設(shè)計，具備卓越的計算性能、靈活的擴(kuò)展能力，以及實(shí)時視覺I/O控制和攝像頭通信接口，提供了一個整體解決方案，可滿足各種機(jī)器視覺平臺和自動檢測箱的需要。

模塊化處理器：OTF-6636采用的英特爾×新的“U2”核心板模塊，可以采用8代/11代高性能處理器，對于后續(xù)升級也十分便捷。

調(diào)光IO控制：OTF-6636 IO控制卡具有8個通用輸入端口、8個通用輸出端口、4個外部觸發(fā)端口、4組光源輸出端口，通過使用脈寬調(diào)制（PWM）和恒流來支持照明調(diào)光控制，以幫助識別不同檢查類型的對象特性。

工業(yè)相機(jī)接口：OTF-6636有一整套千兆以太網(wǎng)供電（PoE）端口和用于連接工業(yè)攝像機(jī)的USB 3.0端口。千兆PoE端口支持1 Gbps的以太網(wǎng)傳輸，以實(shí)現(xiàn)高速圖像采集性能，同時使用傳輸數(shù)據(jù)的同一以太網(wǎng)電纜向攝像頭發(fā)送電源。通過電源管理啟用的PoE端口的遠(yuǎn)程智能開/關(guān)功能還為各種設(shè)備提供監(jiān)控。

4端口PCI Express GigE幀采集卡OTC-PE4LP：支持PCI Express x4通道、采用Intel I350-AM4服務(wù)器等級芯片，四個獨(dú)立的千兆位802.3at-2009（PoE，以太網(wǎng)供電）兼容以太網(wǎng)端口和GigE Vision攝像頭兼容。4端口PCI Express x4幀捕獲器可以以每個端口12 V/24V DC的電源提供高達(dá)25.5瓦的功率，從而可以向連接的基于PoE的設(shè)備供電，例如機(jī)器視覺系統(tǒng)中的GigE Vision攝像頭。智能GigE視覺卡還支持IEEE 1588（××?xí)r間協(xié)議），支持多攝像機(jī)采集同步。該卡結(jié)合了ieee1588和PoE功能，利用一根以太網(wǎng)電纜進(jìn)行電源、數(shù)據(jù)和同步。

OTF-6636

方案總結(jié)：

       研勤工控機(jī)器視覺工控機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于AOI，SPI，數(shù)控機(jī)床、固晶機(jī)、焊線機(jī)、激光切割/焊接、包裝機(jī)械等自動化生產(chǎn)設(shè)備上，采用高性能架構(gòu)處理器，通過DSP和FPGA實(shí)現(xiàn)運(yùn)動規(guī)劃，協(xié)助用戶設(shè)計出×適合機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)劃，輕松實(shí)現(xiàn)對控制器的編程，構(gòu)建自動化控制系統(tǒng)，同時通過工業(yè)相機(jī)高度智能的視覺系統(tǒng)支持各個項(xiàng)目的自動檢測。減少誤差，××檢測生產(chǎn)物料的完整性，提高自動化產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，優(yōu)化損耗，從各方面提升企業(yè)效率，節(jié)約成本，使檢測過程變得更加簡便、快速、××。

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